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海德堡SM CD-102四色膠印機(jī)常見故障及排除方法

時(shí)間:2010-04-06 21:55來(lái)源:深圳包裝彩盒印刷廠作者:深圳包裝彩盒印刷廠
海德堡SMCD-102四色膠印機(jī)具有自動(dòng)化程度高、速度快、性能穩(wěn)定、安全性能好、精度高、誤差小、產(chǎn)品質(zhì)量可靠等特點(diǎn)。海德堡四色機(jī)的運(yùn)用減少了印刷次數(shù),提高了生產(chǎn)率和成圖效果

海德堡SM CD-102四色膠印機(jī)具有自動(dòng)化程度高、速度快、性能穩(wěn)定、安全性能好、精度高、誤差小、產(chǎn)品質(zhì)量可靠等特點(diǎn)。海德堡四色機(jī)的運(yùn)用減少了印刷次數(shù),提高了生產(chǎn)率和成圖效果質(zhì)量,降低了消耗,在印刷生產(chǎn)中發(fā)揮著巨大的作用。但我們?cè)谑褂弥幸渤3霈F(xiàn)一些故障,對(duì)此總結(jié)了一些解決方法供大家參考。

  故障一:機(jī)器在生產(chǎn)過程中,CP2000系統(tǒng)故障顯示欄顯示人體進(jìn)入安全檢測(cè)對(duì)主傳動(dòng)裝置的鎖定和吹氣管位置錯(cuò)誤的藍(lán)色色塊,不影響機(jī)器運(yùn)行,當(dāng)繼續(xù)工作十分鐘左右,機(jī)器突然悶車,無(wú)法運(yùn)行,并同時(shí)出現(xiàn)開關(guān)柜和可信度檢測(cè)故障。
  分析原因及排除:初步判斷是吹氣管開關(guān)引起的,調(diào)整吹氣管開關(guān)位置,機(jī)器可以正常運(yùn)行,但人體進(jìn)入安全檢測(cè)對(duì)主傳動(dòng)裝置的鎖定和吹氣管位置錯(cuò)誤的藍(lán)色顯示依然存在,機(jī)器運(yùn)行不到十分鐘再次悶車,故障顯示和以前一樣,所以可以判斷此故障不只是由吹氣管開關(guān)位置引起的。進(jìn)一步查找,發(fā)現(xiàn)平紙器的吹氣管有A、B兩個(gè)位置。調(diào)整平紙器的吹氣管位置,故障排除。

  故障二:潤(rùn)版系統(tǒng)的制冷機(jī)不制冷。機(jī)器工作正常,各印刷單元同時(shí)上臟,查看CP窗發(fā)現(xiàn)潤(rùn)版液溫度高于設(shè)定溫度,酒精濃度也達(dá)不到設(shè)定值,水箱水泵工作正常,各單元上水正常,但水箱內(nèi)用于降溫的壓縮機(jī)不工作。造成此類故障的原因有兩種:
  分析原因及排除(一):初步判斷上臟原因是壓縮機(jī)不工作,潤(rùn)版液溫度過高,酒精揮發(fā)過快,導(dǎo)致酒精濃度過低,只有壓縮機(jī)重新工作,使?jié)櫚嬉簻囟认陆担凭珴舛确€(wěn)定,上臟問題才能解決。打開電柜檢查,壓縮機(jī)過載跳閘保護(hù),經(jīng)檢測(cè)電路正常,壓縮機(jī)工作,說(shuō)明壓縮機(jī)完好,開關(guān)復(fù)跳說(shuō)明壓縮機(jī)所需電流過大,引起壓縮機(jī)過載。仔細(xì)檢查,水箱上端壓縮機(jī)散熱器表面灰塵和污物較多,可能使壓縮機(jī)過載的原因,壓縮機(jī)散熱器表面的堆積物嚴(yán)重阻礙散熱。對(duì)壓縮機(jī)散熱器表面堆積物清理后,故障排除。
  分析原因及排除(二): 查找原因發(fā)現(xiàn)水箱不制冷,關(guān)掉水箱重新開機(jī),水箱制冷機(jī)只啟動(dòng)一下就停止工作,把整機(jī)關(guān)機(jī)再重新開機(jī),故障依然。后經(jīng)反復(fù)檢查,發(fā)現(xiàn)問題出在冷卻過濾器。酒精潤(rùn)版系統(tǒng),由于缺少水絨套的吸附作用,靠版水輥只起傳遞作用,許多紙毛、灰塵、墨皮以及廢洗車水會(huì)傳到水斗中,通過回水管流入水箱,造成潤(rùn)版液雜質(zhì)增多,使得潤(rùn)版液過濾器臟造成堵塞,拆洗后,故障排除。

  故障三:水槽溢水。在其他幾組水槽正常工作的情況下,三色水槽發(fā)生溢流。
  分析原因及排除:檢查發(fā)現(xiàn)三色水槽感應(yīng)器較臟,擦拭后問題仍存在;經(jīng)觀察水槽也回水,懷疑是上水量大于回水量,將三組水槽清洗,問題解決。

  故障四:印品背面蹭臟。雙面印品在印刷第二面時(shí),印品背面有間距4厘米左右的平行劃道。
  分析原因及排除:起初以為是印第一面的墨沒有干造成劃道,對(duì)半成品進(jìn)行晾掛,待墨干后再進(jìn)行印刷,劃道依然存在。經(jīng)檢查,當(dāng)紙張通過前規(guī)遞紙牙后造成劃道,清潔遞紙牙排后,此問題未得到解決,解決方法是在造成劃傷的牙片上貼上一層海綿,故障消失。其實(shí)造成劃傷的原因還很多,比如吸氣減速輪的轉(zhuǎn)速、托紙片的高低、壓印滾筒局部太臟等。

  故障五:水箱不抽潤(rùn)版液。
  分析原因及排除:印刷時(shí)四個(gè)單元同時(shí)上臟。查找原因,水箱是剛剛清洗過的,但是發(fā)現(xiàn)水斗液導(dǎo)電率較以往清洗后的導(dǎo)電率低很多,通過分析確定應(yīng)該是缺少潤(rùn)版液。以為是水壓不夠造成不抽潤(rùn)版液,但是水箱里的水量正常,排除了水壓不夠的可能。我們知道水箱里水量是通過潤(rùn)版液濃度來(lái)控制的,原來(lái)清洗水箱后,清洗人員直接把水加到水箱中,使控制水位的浮球到了上限,系統(tǒng)認(rèn)為水已足夠,而不再工作。解決辦法:把水箱里的水放掉,發(fā)現(xiàn)水箱通過抽取潤(rùn)版液開始進(jìn)水。一段時(shí)間后,導(dǎo)電率正常,水箱工作正常,故障排除。

  故障六:報(bào)警,機(jī)器不能正常運(yùn)行。
  分析原因及排除:檢查鏈條油油罐,發(fā)現(xiàn)確實(shí)缺油,可是加滿后仍然報(bào)警,懷疑電路出故障,檢查后電路正常,問題可能還在油罐里,再次仔細(xì)察看油罐,發(fā)現(xiàn)油罐中的浮球不見了,原來(lái)加入的鏈條油比較濃稠,浮球被壓在下面,導(dǎo)致系統(tǒng)認(rèn)為缺油一直報(bào)警,后將鏈條油反復(fù)攪動(dòng),使浮球重新回到正常位置后,問題解決。

  總之,在實(shí)際的印刷生產(chǎn)過程中會(huì)遇到很多情況,需要仔細(xì)觀察,認(rèn)真分析,總結(jié)經(jīng)驗(yàn),查找出問題的根源,擬定方案解決問題,才能保證印刷任務(wù)的順利完成。

(責(zé)任編輯:深圳包裝彩盒印刷廠)
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